En el proceso de producción de cemento, la mayoría de las materias primas se rompen, como piedra caliza, arcilla, mineral de hierro y carbón. La piedra caliza es la materia prima para producir la mayor cantidad de cemento. Después de la extracción, el tamaño de partícula es mayor y la dureza es mayor. Por lo tanto, la trituración de piedra caliza desempeña un papel importante en la trituración del material de las plantas de cemento.
El proceso de trituración del material es más económico y conveniente que el proceso de trituración. Es muy importante utilizar el equipo de trituración y el equipo de molienda razonablemente. Antes de que el material ingrese al equipo de molienda, el material a granel se divide en partículas de tamaño pequeño y uniforme tanto como sea posible para reducir la carga del equipo de molienda y aumentar la salida de la máquina. Una vez que se tritura el material, se puede reducir la separación de materiales de diferentes tamaños de partículas durante el transporte y el almacenamiento, y se pueden obtener materias primas con una composición uniforme, y se puede mejorar la precisión de los ingredientes.
1. La ubicación del sistema de trituración del material debe determinarse de acuerdo con los recursos de la planta, las condiciones de transporte externo de la mina, la ubicación de la planta y la disposición del proceso.
2. La capacidad de producción del sistema de trituración se debe determinar de acuerdo con las materias primas de la planta, la demanda anual de combustible, el número de días hábiles, el sistema de funcionamiento del sistema de trituración y el desequilibrio del transporte.
3. La elección del tipo de trituradora y el número de secciones de trituración se debe determinar de acuerdo con la escala de la planta, las propiedades del material, el tamaño de las partículas de extracción y los requisitos de tamaño de grano del producto, abrasividad y condiciones del suelo.
4. El sistema de trituración de una sola etapa debe usar la trituradora de martillo o la trituradora de impacto; la trituradora de la primera etapa del sistema de trituración de la segunda etapa debe usar la trituradora, como el tipo Dun y el tipo rotativo, y la trituradora de la segunda etapa debe usar el tipo de martillo, contraataque o cono. Espera la trituradora.
5. La capacidad de la tolva de alimentación, la forma y la geometría de la entrada y salida antes de la materia prima y la trituradora de combustible deben determinarse de acuerdo con las especificaciones, capacidad, características del material, modelo de vehículo, capacidad de carga y tiempo intermitente de la trituradora.
6. El equipo de alimentación de piedra caliza grande debe adoptar un alimentador de placas de alta resistencia. El ancho debe cumplir con los requisitos de tamaño de partícula de mineral y ancho de entrada de la trituradora. El alimentador de placas debe poder comenzar con una carga pesada y puede ajustarse.
7. El puerto de descarga de la trituradora debe estar equipado con un transportador de cinta transportadora. El ancho debe ser compatible con el tamaño del puerto de descarga y la cantidad de descarga. Debe cumplir con la capacidad máxima de descarga instantánea de la trituradora. Debe ser 1.3 ~ 1. veces la capacidad de la trituradora. .
8. El colector de polvo roto de la materia prima y el combustible se debe configurar de acuerdo con las características del material, y el colector de polvo debe regresar al sistema.
9. El taller de trituración de materiales auxiliares, combustibles y materiales mezclados se colocará en el cobertizo de apilamiento. Cuando esté dispuesto fuera del cobertizo de apilamiento, se conectará con el cobertizo de apilamiento y se cerrará el camino de acceso.
10. El número de segmentos del sistema de trituración de materia prima de silicio-aluminio y hierro y el tipo de trituradora se deben determinar de acuerdo con las propiedades físicas del material, la granularidad de la extracción, el tamaño del producto y la capacidad de producción. Cuando el tamaño de partícula minera cumple con los requisitos de la molienda humana, la trituración no se puede realizar.
11. El silo frente a la trituradora de material húmedo debe configurarse como silo de poca profundidad, puerto de descarga grande e inclinación de la pared del recipiente más grande. El revestimiento anti-ráfaga debe colocarse en la pared.
12. La selección de la trituradora para materiales húmedos se debe determinar de acuerdo con las propiedades físicas de los materiales, las condiciones climáticas locales y la adaptabilidad de la trituradora.
13. La trituración de carbón debe adoptar una sección del sistema de trituración con cribado. La máquina trituradora puede seleccionarse por tipo de martillo, tipo de contraataque o tipo de martillo de anillo.
14. La trituración de yeso debe adoptar una sección del sistema de trituración. El equipo de trituración puede ser de tipo martillo, contraataque y trituradora de tipo fino. El equipo de alimentación debe adoptar un alimentador de placas capaz de regular la velocidad.
