Tecnología de ladrillos de lodo

Los ladrillos de lodo se refieren a los lodos que han sido tratados con ciertos tratamientos, mezclados con otras materias primas o aditivos, formados a presión y calcinados para producir ladrillos de lodo. Hay dos métodos para la fabricación de ladrillos de lodo. Una es usar el lodo seco directamente para la fabricación de ladrillos, y la otra es usar lodo para quemar ladrillos de ceniza. El proceso de producción de varios ladrillos es básicamente el mismo, y las materias primas se preparan con un blanco, un secado y un horneado.

Hacer lodo directamente a partir del lodo de secado es secar el lodo mediante secado manual o secarlo naturalmente al aire libre. Después del secado, se somete a un tratamiento de molienda, y luego se mezcla con otras materias primas, luego se prensa y se forma. Después de asar, se forman ladrillos de lodo. Los puntos principales del proceso son controlar que el contenido de lodo sea del 10% al 20%. Cuando el contenido de lodo es superior al 30%, la resistencia a la compresión del ladrillo de lodo no puede alcanzar el estándar de rendimiento del ladrillo. Porque la materia orgánica en el lodo reducirá en gran medida las propiedades mecánicas del ladrillo.

El segundo método es incinerar ladrillos de ceniza de lodo. En Europa, el método de tratamiento de lodo más común es la incineración de lodo, lo que resulta en una gran cantidad de cenizas de incineración de lodo. Por lo tanto, la utilización de la ceniza de incineración de lodos se utiliza por completo, y los métodos de investigación son más extensos. La composición química de la arcilla es muy similar a la composición química de las cenizas de lodo después de la incineración.

La ceniza de lodo generalmente usa arcilla como mezcla, y el contenido de ceniza de lodo puede alcanzar el 50%. El rendimiento integral del ladrillo es bueno. El punto principal del proceso es que se necesita una fuerte presión durante el proceso de incineración, cuando se utiliza el 100% de lodo. Incineración de ladrillos de ceniza, la presión de moldeo debe alcanzar 90MPa o más.

La materia orgánica contenida en el lodo tiene un cierto valor calorífico, y el calor requerido en el proceso se puede calcinar a alta temperatura, lo que efectivamente reduce el problema del consumo de energía, es beneficioso para el ciclo virtuoso de la economía y es económicamente factible. De acuerdo con el principio «tres en uno» de eliminación de desechos y los requisitos de la industrialización, no hay problema de destruir la tierra y construir ladrillos, y también salvar el problema de ocupar los recursos de las tierras agrícolas. El modelo de desarrollo de la economía circular también está en línea con la política de desarrollo sostenible de China. Reducir el consumo de recursos reduce la contaminación ambiental y, por lo tanto, es ambientalmente viable.

Técnicamente, el uso de ladrillos de lodo y materiales de construcción tiene una gama de requisitos, y algunos ladrillos de lodo de un solo uso no pueden cumplir con los estándares nacionales, por lo que es necesario usar aditivos para cumplir con los estándares relevantes. Además, el lodo tiene inestabilidad química, lo que provocará fluctuaciones en la calidad del producto dentro de un cierto rango. Por lo tanto, es necesario controlar estrictamente los parámetros del proceso. El pretratamiento del lodo en la etapa inicial de la colocación de ladrillos de lodo requiere un cierto costo, y el proceso de procesamiento del ladrillo después del pretratamiento es un poco complicado. Por lo tanto, el costo también es ligeramente mayor; Al mismo tiempo, se debe tener cuidado para evitar la contaminación secundaria. El estándar nacional de fabricación de ladrillos de lodo requiere el uso de lodo para la fabricación de ladrillos, que se estabiliza, reduce y trata sin causar daño. El propósito es regular el uso de ladrillos de lodo para evitar que el lodo ingrese al depósito de ladrillos. Desordenado para garantizar la seguridad y fiabilidad de los ladrillos de lodo y minimizar el impacto en el medio ambiente.