Selección de sitio, planificación y evaluación de líneas de producción de plantas de cemento.

Para realizar la línea de producción de la fábrica de cemento en el diseño, puede cumplir con los requisitos de ahorro de energía, protección del medio ambiente y seguridad. La selección y planificación del sitio de la fábrica de cemento debe depender de los recursos sociales y cooperar con otras industrias o empresas de acuerdo con las condiciones regionales para reducir la inversión en proyectos y mejorar la productividad laboral. Determinar razonablemente el período de construcción.

Primero, selección de sitio

1 La selección del sitio debe cumplir con los requisitos del diseño industrial y la planificación de la construcción regional, y debe llevarse a cabo de acuerdo con las disposiciones pertinentes del trabajo preliminar.

2 La selección del sitio debe basarse en la escala de construcción, fuente de materias primas, transporte, suministro de energía y suministro de agua, ingeniería geológica, protección del medio ambiente, condiciones de cooperación empresarial, instalaciones existentes del sitio y flujo de productos del mercado, etc. .

3 El sitio debe estar ubicado cerca de la mina de piedra caliza y debe tener condiciones económicas y razonables de transporte. Debe ser propicio para la cooperación con las ciudades y pueblos vecinos. No es apropiado ubicar el sitio en áreas alejadas de pueblos y ciudades con transporte inconveniente.

4 El sitio debe cumplir con el suministro de energía y la fuente de agua requerida para los requisitos de producción continua y la planificación del desarrollo. Las rutas de transmisión y transporte de agua fuera de la planta deben ser de corta duración y fáciles de mantener y administrar.

5 El sitio debe desarrollarse de acuerdo con los requisitos de la planificación a largo plazo de la empresa, al tiempo que cumple con el área del sitio requerida en un futuro próximo y no aumenta el costo de construcción.

6 El sitio debe tener condiciones geológicas e hidrogeológicas de ingeniería que cumplan con los requisitos de la construcción del proyecto, y debe evitar los depósitos minerales útiles.

7 El sitio debe estar ubicado en el lado del viento de la dirección de viento de frecuencia mínima en ciudades y áreas residenciales durante todo el año, y no debe seleccionarse en la sección de viento.

8 La elevación del sitio debe ser más alta que el nivel de inundación del estándar de control de inundaciones más 0.5 m. Cuando no se cumplen los requisitos, el área de la planta debe estar equipada con instalaciones de control de inundaciones y debe completarse una vez en el proyecto inicial. Cuando la fábrica está ubicada en el área interior y hay una instalación de drenaje, la elevación del sitio debe ser el nivel de agua diseñado más 0.5 m. Cuando la planta está ubicada en un área montañosa, deben instalarse instalaciones de control de inundaciones y descarga de inundaciones.

9 Los estándares de control de inundaciones de las plantas de cemento deben cumplir con los requisitos de la siguiente tabla.

level Escala de fábrica Estándar de control de inundaciones [período de recurrencia (año)]
Ⅰ Extra large 50 ~ 100
Ⅱ Large 50 ~ 100
Ⅲ Medium 50
Ⅳ Small 25 ~ 50

Nota: Las fábricas de múltiples líneas de producción han mejorado de manera correspondiente los estándares de control de inundaciones.

10 Las condiciones de transporte externo y los métodos de transporte tales como puentes y alcantarillas, túneles, vehículos, terminales, etc. deberán cumplir con los requisitos para equipos grandes o de gran tamaño.

Segundo, el plan maestro

1 El plan general debe cumplir con los requisitos de planificación regional o planificación urbana y rural. Es recomendable cooperar con las áreas residenciales urbanas y las empresas industriales vecinas en protección ambiental, transporte, servicios de energía, reparación, almacenamiento, cultura y educación, e instalaciones de vivienda.
2 El plan maestro debe manejar la relación entre el futuro cercano y el largo plazo. La planificación debe centralizarse en un futuro próximo, y el espacio de desarrollo debe reservarse para la planificación a largo plazo.

3 El diseño de la planta debe ser razonable y debe ocuparse del área de la planta y la mina de piedra caliza, la mina de materia prima de silicio y aluminio, la fuente de agua, la planta de tratamiento de suministro de agua, la planta de tratamiento de aguas residuales, la subestación anti-presión total, la estación de unión ferroviaria, fuera del sitio ferroviario y terminal de agua, etc. La relación también debería dejar espacio para el desarrollo de la eliminación de residuos en colaboración.

4 El transporte externo de las plantas de cemento deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(1) El modo de transporte fuera de la fábrica se determinará de acuerdo con las condiciones del transporte local.

(2) La proporción de cemento a granel se debe aumentar en varios modos de transporte.

(3) La dirección del punto de conexión ferroviaria y la línea que ingresa a la fábrica deben estar estrechamente coordinadas con la disposición y el diseño vertical del área de la planta, y debe determinarse luego de una comparación técnica y económica.

5 Los ferrocarriles Clase III y IV de nueva construcción deben transportarse directamente con la red de carreteras, y no debe establecerse una estación de transferencia. Cuando los ferrocarriles existentes, los ferrocarriles especiales y las líneas especiales ferroviarias se reconstruyen y expanden, las estaciones de transferencia deben ser eliminadas.

6 La conexión entre el camino fuera de la fábrica y los caminos en la ciudad y el área residencial debe ser suave y breve. Debe haber enlaces de carreteras convenientes entre el área de la planta y las estaciones de ferrocarril, terminales, fuentes de agua, sitios industriales mineros y empresas cooperativas adyacentes.

7 La disposición de las instalaciones públicas fuera de la fábrica deberá cumplir con las siguientes disposiciones:

(1) La torre de la terminal de la línea entrante debe colocarse cerca del centro de carga de la fábrica, y la línea de entrada y salida debe ser conveniente, y debe evitarse el punto de descarga de la fuente de contaminación. Debería estar ubicado en el lado de barlovento de la fuente de contaminación de polvo;

(2) La fuente de agua de los ríos y los ríos debe ubicarse aguas arriba del río, y la línea de la costa es estable sin obstruir la sección de navegación, y debe cumplir con los requisitos de la planificación de la regulación del río;

(3) El grupo de alto nivel debe instalarse en una sección que no cause deslizamientos ni colapso debido a un desbordamiento de fugas;

(4) El tratamiento y la descarga de aguas residuales dispuestas a lo largo del río y la orilla deben ubicarse aguas abajo del río, y deben cumplir con los requisitos de protección ambiental, y deben estar en el lado opuesto a la dirección de viento de frecuencia mínima anual;

(5) La sala de calderas para calefacción central debe colocarse cerca del centro de carga de calor, y debe estar en el lado contra el viento de la dirección de viento de frecuencia mínima anual, y debe tener un lugar de almacenamiento de carbón conveniente y condiciones de descarga de escoria.

Tercero, planificación del uso del suelo

1 La selección del sitio debe utilizar terrenos baldíos, tierras inferiores, tierras de ladera, y no debe ocupar tierras cultivadas.

2 El diseño de la planta debe usar la diferencia de altura del terreno para establecer razonablemente la plataforma. Bajo la premisa de cumplir con el flujo del proceso, la distancia interna de transporte del material debe acortarse y el espacio del piso de la fábrica debe reducirse.

3 El factor de construcción de la nueva planta de cemento no debe ser inferior al 30%. El área de tierra de las instalaciones administrativas y de servicios de vivienda en la fábrica no debe exceder el 7% del total de la tierra utilizada para el proyecto.

4 La escala de diseño y el volumen diario de la línea de producción de la fábrica de cemento deben estar de acuerdo con la siguiente tabla.

Tipo de escala Salida diaria W (t / d)
Extra large W≥7000
Large 4000≥W & lt; 7000
Medium 2000≥W & lt; 4000
Small W & lt; 2000

Cuarto, evaluación e informe

Estoy de acuerdo con la idea de la adquisición de terrenos y la selección del sitio, incluyendo el área de terreno utilizada, la naturaleza y el tipo de terreno;

2 De acuerdo con los documentos seleccionados para el sitio del proyecto;

3 documentos de licencia de minería aprobados por el informe de exploración de recursos de piedra caliza;

4 Informe de evaluación de impacto ambiental y documentos de aprobación;

5 Informe de la encuesta geológica de ingeniería del sitio;

6 Informe de prueba de rendimiento de proceso de materia prima y combustible;

7 Informe de exploración geológica hidrogeológica e ingeniería de la fuente de agua, mapa topográfico de la fuente de agua y línea de transmisión de agua: 2000: 1000, o carta de intención de suministro de agua (o acuerdo);

8 de acuerdo con la opinión de la fuente de alimentación y el plan de suministro de energía inicial;

9 Mapa topográfico regional 1: 10000; 1: 50000 o 1: 5000;

10 El mapa topográfico del área de la planta y el área de la minería incluye el estudio de factibilidad, la etapa de diseño preliminar 1: 2000 o 1: 1000, la etapa de diseño del dibujo de construcción 1: 1000 o 1: 500;

11 Mapa topográfico del ferrocarril dedicado a la línea 1: 2000 o 1: 1000;

12 Datos meteorológicos e hidrológicos (incluidos datos de inundaciones del área de la planta) en el área de construcción;

13 datos de intensidad de fortificación del terremoto;

14 Informe de evaluación de seguridad aprobado;

15 Carta de intención de descarga de aguas residuales o acuerdo;

16 Informe aprobado de evaluación de peligros geológicos, informe de evaluación del plan de conservación de suelos y aguas e informe de evaluación ecológica de restauración;

17 Informe de Evaluación de Conservación de Energía Aprobado.

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Prueba de rendimiento de materia prima, combustible y proceso de la línea de producción de plantas de cemento

Las materias primas de los componentes principales de la línea de producción de la planta de cemento deberán cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma industrial actual «metalurgia, piedra caliza química, dolomita, especificaciones de exploración geológica para minas de materias primas de cemento» DZ / T 0213, y uso integral de acuerdo con a las condiciones del depósito y las características de calidad del depósito. Recursos minerales. Los planes de productos y las variedades de materias primas deben determinarse exhaustivamente en función de factores como las materias primas, la calidad del combustible, las reservas y las pruebas de rendimiento de los procesos de las materias primas.

Las materias primas de los componentes principales deben usarse junto con las materias primas de baja calidad y los desechos industriales o como materia prima alternativa, y la viabilidad técnica y la racionalidad económica del esquema deben determinarse a través de la prueba de rendimiento del proceso de la materia prima.

Primero, materias primas

1. Las materias primas de calcio deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) Los principales indicadores de calidad de las materias primas de calcio deben cumplir los requisitos de la siguiente tabla.

Composición de la materia prima Índice de contenido
Óxido de calcio (CaO) & gt; 48 ％
Óxido de magnesio (MgO) & lt; 3 ％
Base (Na 2 O + de K 2 O) & lt; 0.6 ％
trióxido de azufre (SO 3) & lt; 0.5 ％
Óxido de silicio libre (F-SiO 2) & lt; 8 （quartz） O & lt; 4% (Meteorite)
Cloruro (ion cloruro) & lt; 0.03 ％
Pentóxido de fósforo (P2O5) & lt; 0.08 ％

(2) Cuando el contenido del producto requiere una cantidad limitada de óxido de magnesio (MgO) o álcali (K2O 10 Na2O), los requisitos de calidad de óxido de magnesio (MgO) o álcali (K2O 10 Na2O) deben cambiarse en consecuencia.

(3) Cuando las condiciones lo permitan, los materiales de las rocas, como las capas intermedias, las rocas circundantes y las sobrecargas presentes en el área de la minería, deberán combinarse razonablemente para una utilización integral.

(4) Cuando el suelo fracturado en el sedimento, la composición química del material suelto, como el relleno de karst y el suelo de cobertura, sea adecuado, debe mezclarse y mezclarse adecuadamente bajo la premisa de satisfacer la materia prima de la materia prima de cemento.

2. Los materiales de silicona y aluminio deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) Los principales indicadores de calidad de las materias primas de silicio-aluminio deben cumplir los requisitos de la siguiente tabla.

Ingredientes del material index
rate de ácido silícico SM 3 ~ 4
tasa de oxígeno de aluminio AM 1.5 ~ 3
Magnesium (MgO) Content & lt; 3%
base (K 2 O Na 2 O +) Content & lt; 4%
trióxido de azufre (SO 3) Content & lt; 1%
chloride (chloride) Content & lt; 0.03%
P2O5) Content & lt; 0.8%

(2) Cuando la formulación del producto requiere una cantidad limitada de óxido de magnesio (MgO) o álcali (K2O 10 Na2O), los requisitos de calidad de óxido de magnesio MgO o álcali (K2O 10 Na2O) en la tabla deben cambiarse en consecuencia.

(3) Las materias primas de roca de sílice-alúmina deben usarse preferentemente cuando las condiciones de los recursos lo permitan.

3. Los principales indicadores de calidad de las materias primas modificadas con hierro deben cumplir los siguientes requisitos:

El contenido de Fe2O3) de (1) es preferiblemente mayor que 40.00%;

(2) El contenido de óxido de magnesio (MgO) debe ser inferior al 3,00%;

(3) El contenido de la base (Na 2 O 10 de K 2 O) debe ser inferior al 2,00%.

4. Los principales indicadores de calidad de los materiales de calibración silíceos deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) el contenido de sílice (sílice) es preferiblemente mayor que 80%, o la proporción de ácido silícico SM es preferiblemente mayor que 4;

(2) el contenido de óxido de magnesio (MgO) es preferiblemente inferior al 3%;

(3) El contenido de álcali (K2O + Na2O) debe ser inferior al 2%.

5. Los principales indicadores de calidad de las materias primas de calibración de aluminio deben cumplir los siguientes requisitos:
1 El contenido de alúmina (Al2O3) es preferiblemente mayor que 25%;

2 El contenido de óxido de magnesio (MgO) debe ser inferior al 3,00%;

El contenido de 3 álcalis (K2O + Na2O) debe ser inferior al 2,00%.

Segundo, combustible

1. Para el carbón utilizado para la calcinación, se debe seleccionar el carbón con el contenido apropiado de cenizas, contenido de azufre, materia volátil y valor calorífico.

2. Los requisitos de calidad para el carbón calcinado deben cumplir los requisitos de la siguiente tabla.

número de serie name symbol index
1 ash Ade ≤28%
2 sustancias volátiles VAD ≤35%
3 Sulphur content S1, Ads ≤2%
4 bajo valor calórico QNET, Advertising ≥23000kJ / kg
five humedad toneladas métricas ≤15%
6 internal water mad ≤3%

3. Requisitos de calidad para gas natural y petróleo pesado para calcinación general

gasoline name symbol index
gas natural bajo valor calórico QNET ≥23000kJ / m3 (estado estándar)
heavy oil bajo valor calórico QNET ≥38000kJ / kg
contenido de azufre Saint ≤4 ％

4. La elección del coagulante debe cumplir los siguientes requisitos:

(1) El yeso se puede usar solo, y la anhidrita se puede usar sola o mezclada con yeso después de la prueba de confirmación;
(2) Cuando se utiliza yeso de subproducto industrial, se deben realizar pruebas para demostrar que el yeso de subproducto industrial no tiene efectos adversos en el rendimiento del cemento.

5. Materiales mezclados.

(1) La elección de los materiales mezclados se debe determinar de acuerdo con la composición química y los requisitos de rendimiento de los productos de cemento; la fuente de materiales mixtos y materiales mixtos debe seleccionarse según la calidad del clinker, la calidad del material mixto, el precio del material mixto y las condiciones de transporte; Mezclar la cantidad para cumplir con los requisitos de calidad del cemento.

(2) Los materiales mixtos activos, materiales mixtos inactivos y el polvo del horno deben cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional actual «Cemento Portland Ordinario» GB 175. La adición de otros materiales especiales de cemento mezclado debe cumplir con los requisitos de las normas nacionales. Para la correspondiente variedad de cemento.

(3) La determinación de otros tipos de materiales mixtos en el cemento Portland compuesto debe cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional actual «Método de prueba para la actividad de residuos industriales de residuos de la mezcla de cemento» CB / T12957.

Tercero, materias primas, prueba de rendimiento del proceso de combustible

1. Las pruebas de rendimiento de procesamiento de combustible y materia prima se llevarán a cabo en pruebas a escala de laboratorio. Las nuevas variedades de materias primas y los desechos industriales también deben probarse a escala semiindustrial;

2. La unidad de diseño principal deberá presentar los requisitos formales de muestreo de acuerdo con las condiciones del recurso de la materia prima y los métodos de producción. Los requisitos de muestreo deben incluir el tipo de muestra, los requisitos de calidad y el peso de la muestra;

3. La muestra debe ser totalmente representativa. En los elementos de prueba de rendimiento de procesamiento de combustible y materia prima, se deben incluir las pruebas de características de desgaste, capacidad de molienda, abrasión, capacidad de molienda, inflamabilidad y volatilidad. Cuando se usa el esmerilado de barras, se recomienda usar el modelo. Prueba de sexo y molienda; La prueba de índice de plástico debe llevarse a cabo sobre hierba mojada.

4. El proyecto de prueba debe seleccionarse de acuerdo con las características de producción y los requisitos de proceso de la planta de cemento, y debe cumplir los siguientes requisitos:

(1) Al seleccionar y diseñar el molino de carbón, la determinación del índice de molienda del carbón crudo debe estar de acuerdo con las disposiciones pertinentes de la norma nacional actual «Método para la determinación del índice de molienda del carbón». «Método refractario» GB / T 2565;

(2) En el proceso de molienda de la materia prima, la selección del molino y el diseño de otros procesos, el índice de trabajo de molienda de la mezcla de materia prima y materia prima o el índice de molienda del material de la fábrica de radios se debe determinar de acuerdo con las normas nacionales vigentes. Método de prueba para la molienda fácil de materias primas de cemento (método Bondi) «GB / T 26567 disposiciones relevantes;

(3) Al diseñar el esquema de procesamiento por lotes de la materia prima y determinar la finura de la materia prima y el valor de la tasa de clinker, el criterio del rendimiento de inflamabilidad de la materia prima del cemento debe estar de acuerdo con la norma nacional vigente actual «materia de prueba de rendimiento de combustión del cemento». «GB / T 26566».

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